海南星之海项目 DCS 控制系统与全厂仪表维保服务安装及运维方案

海南星之海项目总投资 10.56 亿元，占地 200 亩，产品纯度达 99.5%，涵盖硫酸锂车间、氢氧化锂车间、元明粉车间三大核心生产单元。我司为项目提供全周期 DCS 控制系统与全厂仪表维保服务，通过专业安装、运维保障，确保各生产环节稳定、高效、安全运行。

二、分阶段方案

（一）现场工艺系统搭建与安装

针对项目大型不锈钢储罐、输送栈桥、工艺管线等核心生产设施，我司严格按照工艺设计要求，完成 DCS 系统现场仪表、控制回路的配套安装与布线，实现生产现场与中控系统的物理链路贯通，为全厂自动化控制筑牢硬件基础，保障工艺系统与控制系统的适配性与稳定性。

（二）DCS 中控系统调试与运维值守

完成 DCS 控制系统的组态、调试与联调工作，搭建全流程可视化监控平台，实现对三大车间生产参数的实时监测、远程控制与异常预警。同时配置专业运维团队 24 小时值班值守，实时监控系统运行状态，快速响应生产过程中的控制需求，保障生产流程连续稳定。

（三）现场仪表安装与精度校准

针对项目生产用各类在线仪表、传感器，开展专业安装、校准与调试作业，严格执行计量标准，确保仪表测量精度与数据准确性，为 DCS 系统提供可靠的现场数据支撑，保障生产工艺参数的精准管控，满足产品 99.5% 高纯度生产要求。

（四）控制系统硬件安装与线路运维

完成 DCS 系统控制柜、PLC 模块、通讯线路等硬件的安装、接线与调试，规范线路布局与标识，开展日常巡检与技改优化，排查线路隐患、升级硬件配置，保障控制系统硬件的稳定运行，杜绝因硬件故障导致的生产中断风险。

三、服务优势

1. 全流程覆盖：从现场安装、系统调试到 24 小时运维值守，实现控制系统与仪表的全生命周期管理；

2. 专业适配性：深度匹配锂盐、元明粉生产工艺，满足高纯度产品生产的精准控制需求；

3. 高效响应机制：7×24 小时值班值守，快速响应故障与技改需求，最大限度降低生产停机风险。